​为什么有了ERP还需要MES系统

在当今竞争激烈的商业环境中，企业领导者们不断寻求新的方法来优化业务运营，提高效率和盈利能力。制造执行系统（MES）正是在这样的背景下应运而生，它作为企业资源计划（ERP）系统的有力补充，为生产计划的精确优化提供了强有力的工具。然而，许多人对于MES如何增强运营、扩展业务级系统的价值，以及为用户提供无与伦比的可见性、知识和对其运营的控制，仍然缺乏直观的理解。本文以食品制造业为例，深入探讨MES如何在原材料接收到分销的整个过程中为您的运营增加价值。

首先，让我们从原材料的接收开始。在食品制造领域，原材料的质量直接关系到最终产品的品质。MES的参与从供应商到达原材料的装卸区开始，每个原材料容器都配备了一个独特的射频识别（RFID）标签，这些标签不仅关联了原材料的原产地、重量和到达日期等重要信息，还为后续的存储和利用计划提供了基础。管理人员和工作人员可以将这些信息添加到MES系统中，确保从原料到成品的每一个环节都能顺利进行。

在存储和库存管理方面，MES通过持续监测储存区域的温度和其他环境条件，确保食材的新鲜度。边缘连接的传感器为材料的旅程提供了额外的上下文信息，帮助团队跟踪成分及其随时间变化的状况。这些记录不仅有助于确保材料在使用前不会变质，还能在材料投入生产时提供必要的质量控制。

在生产和质量控制环节，MES通过连接的秤、精确校准的混合器和其他智能设备，确保生产流程的每一步都能精确执行。MES的集中批次记录实时更新，使团队能够跟踪整个生产进度，并与批次中使用的每种成分的相关来源、储存信息关联，以备将来参考。MES的智能质量保证和控制组件使用人工智能计算机视觉、秤、温度传感器等手段，密切关注生产线，实时通知团队潜在的质量问题，从而及时采取行动，避免浪费。

在包装和配送阶段，MES与公司的ERP平台集成，提取订单和发货信息，确保产品能够准时准确地送达客户手中。在产品运输过程中，边缘驱动的互联智能设备将环境和运输数据传回工厂，帮助团队提前发现可能的延迟或损坏，减轻对客户体验的影响。

最后，在订购、规划和优化环节，MES提供的所有数据丰富了公司的历史数据库，使得规划下一次运行变得更加轻松。自动报告工具提供了对生产性能的详细见解，突出了简化流程的机会，这些机会在没有MES的情况下可能会被忽视。

本示例只是触及了MES平台可以为运营做些什么的皮毛。想象一下，如果工厂生产的每件物品、每批和每批进货都有如此数量的数据，如果还拥有有关设备性能、生产周期、不同团队的生产力等的类似精确信息，并且在系统实施完成后，无需执行额外的工作来编译这些信息，这将为企业提供多么巨大的竞争优势。