优化生产流程:能力需求计划系统在制造企业中的应用与效益
能力需求计划系统是把物料需求(包括独立需求和相关需求)转换成相应的能力需求计划,通过与现有能力的比较,反映出现有可供能力与能力计划的平衡状况,从而提供调整物料需求计划的依据。能力需求计划分为粗能力计划和细能力计划,其中粗能力计划是对应于主生产计划运行结果在各MPS时段对关键工作中心的能力的需求;细能力计划是对生产计划及现有工单在各MRP时段对各相关工作中心的能力的需求。
其中工作中心是各种生产或能力加工单元的总成,包括机器、人和设备。一个工作中心可以是一台设备、一组设备、一个班组、一块装配面积或生产单一制品的封闭车间。它主要是计划与控制范畴、而不是固定资产或设备管理范畴的概念。工作中心把设备组的概念扩大了,除设备以外还可以是人员或面积等。工作中心也是发生加工成本的实体。关键工作中心是指经常满负荷或加班加点;需要熟练技术工人使用,不能任意替代或随时招聘;工艺独特的专用设备,不能替代或分包外协;设备昂贵且不能随时增添;受成本或生产周期限制,不允许替代。关键或瓶颈工序的工作中心必须单独划出,作为粗能力计划的对象。粗能力计划是一种计算量较小、占用计算机时较小、比较简单粗略、快速的能力核定方法,只考虑关键工作中心及相关的工艺路线。
系统的功能包括基础数据、系统参数、MRP计划模拟维护、在制工单能力需求、计划工单能力需求、CRP信息计算、CRP运算结果查询等。基础数据和系统参数作为系统的业务支撑,需要在使用系统前对其进行维护。其中基础资料包括产品结构、期量标准、工作日历、工作中心、工艺路线、关键工作中心、MPS展望期时段、MRP展望期时段。系统参数则是根据企业的实际情况,来设置运行能力需求计划时的选项。
MRP计划模拟维护模块维护的数据是CRP运算的数据来源。本模块维护的数据主要从MRP运算产生的物料需求计划中引入而得来。并可以对它进行新增、删除、修改。进入CRP运算之后,可以对本模块的数据进行修改,反复维护,直到能力比较平衡之后,可以引出到MRP生产计划中去。在制工单能力需求主要是查询未完工(包括已经下达和未下达)工单的各工序的情况及能力需求状况。计划工单能力需求提供对处于计划状态的生产工单的能力需求及相关信息进行查询。CRP信息计算是根据MRP运行产生的生产计划、当前在制工单、计划工单、物料工艺路线、工作中心、MRP时段等信息计算出各相关工作中心在各个时段的能力负荷。
CRP运算结果查询可以针对MRP各项生产计划,查询其对各相关工作中心的能力需求。系统提供多种方式查询显示各工作中心能力/负荷。显示该工作中心在各个时段的可供能力和能力计划,并比较其差异。同时提供能力负荷图表,并可查得该时段能力需求的来源。